Специалисты предприятия продолжают продвигать форполимер СКФ-ПФЛ-100 (полиуретан) вместо резины, в различных амортизационных опорах. Так например были изготовлены и апробированы с нашим участием в реальных условиях: манжеты (см. Рис.1); солейнблоки и втулки стабилизационные для автобусов, грузовых машин (см. Рис.2); амортизационные подушки под двигатели (см. Рис.3); траки для асфальтоукладчиков (см. Рис.4). Рис.1 - Различные манжеты. Рис.2 - Салейнблоки различной конструкции. Рис.3 - Амортизационные подушки под двигатель. Рис.4 - Общий вид асфальтоукладчика. Рис.5 - Траки к асфальтоукладчикам.   Рис.6 - Пластины аммартизационные.     Эксплуатационные свойства полиуретана: Полиуретан - это современный конструкционный материал. Благодаря своим особенным эксплуатационным свойствам, полиуретаны широко используются в качестве замены резины различных марок. Примечательно, что готовый термопластичный полиуретан может быть, как мягким, так и очень твердым материалом. Степень твердости полиуретана определяется по шкале Шора и может быть в диапазоне от 40 до 98 единиц. В первом случае (40 ед. по Шору) полиуретан будет обладать повышенной мягкостью и эластичностью, а во втором случае (98 ед. по Шору), мы получим материал очень твердый.

• эластичность (относительное удлинение в 2 раза больше, чем у резины);
• низкая истираемость (условная износостойкость в 3 раза выше, чем у резины);
• высокая прочность (превышает прочность резины в 2,5 раза);
• высокое сопротивление раздиру и многократным деформациям;
• возможность работать при высоком давлении (до 105 МПа);
• кислотостойкость и стойкость ко многим растворителям;
• повышенная твердость (до 98 ед. Шора);
• температурный интервал от -50 до +80 *С  (при введении специальных добавок верхний предел рабочей температуры может быть увеличен до +120*С);
• стойкость к микроорганизмам и плесени;
• вибростойкость и маслобензостойкость;
• упругость при низких температурах;
• высокие диэлектрические свойства;
• озоностойкость;
• водостойкость.

Полиуретан может быть предложен в виде заготовок (пластины, цилиндры), а так же готовых изделий:

• уплотнительные манжеты(см. Рис.1);
• валы нажимные и амортизаторы для промышленного оборудования, машин(см.Рис.2);
• ролики, колеса, втулки, диаметром от 10 мм и более(см. Рис.5);
• пластины (см. Рис.6).

Полиуретан целесообразно использовать там, где предъявляют повышенные требования к надежности работы узлов, деталей и ресурсу их эксплуатации.

Основные физические свойства поставляемого полиуретана:

• условная прочность при растяжении, МПа - 45;
• относительное удлинение - 350%;
• относительная остаточная деформация при  разрыве - 10%;
• твердость по Шору А, ус лед. - 94+2;
• условное напряжение при 100% удлинении, МПа, не менее -10;
• прочность связи отслаивания на образцах из стали и алюминия, Н/мм, не менее - 30;
• условное напряжение при 300% удлинении, МПа, не менее - 25.